¶ 안전을 위한 중요 안내
장비를 처음 사용하기 전에 본 설명서를 끝까지 읽고, 장비의 용도·한계·조작 방법 및 안전 주의사항을 충분히 이해하십시오. 잘못된 설치나 사용은 감전, 화재, 장비 파손 또는 작업물 손상의 원인이 될 수 있습니다.
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설명서를 읽고 장비를 사용하십시오. 전원 연결, 작업물 투입, 세척 및 유지보수 시 본 설명서의 절차를 준수하십시오. |
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전기·전자 제품은 지역 규정에 따라 적절하게 폐기하십시오. |
¶ 사용 전 반드시 확인할 사항
• 장비는 평탄하고 견고하며 진동이 적은 작업대에 설치하십시오.
• 습기, 물 튀김, 부식성 가스, 인화성 물질이 있는 장소에서는 사용하지 마십시오.
• 제품 라벨에 표시된 정격 전압·주파수와 설치 장소의 전원이 일치하는지 확인하십시오.
• 장비의 통풍구와 냉각팬을 막지 말고 주변에 충분한 방열 공간을 확보하십시오.
• 연마 용기와 뚜껑이 손상되지 않았는지 확인하고, 균열·변형·누수가 있는 용기는 사용하지 마십시오.
• 회전 중인 장비를 이동하거나 용기를 분리하지 마십시오.
• 청소, 점검, 퓨즈 교체 등 유지보수 전에는 반드시 전원을 끄고 전원 플러그를 분리하십시오.
¶ 인증 정보
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상호 | 알이디티 주식회사 |
| 기자재 명칭 | 자석 바렐기 | |
| 모델명 | MAGIC-MT110 MAGIC-MT135 MAGIC-MT180 |
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| 인증 번호 |
¶ 1. 제품 소개
¶ 1.1 제품 개요
매직 자석 바렐기(Magnetic Tumbler)는 강한 회전 자기장으로 연마 핀을 빠르게 움직여 주얼리 및 정밀 금속 부품의 표면을 연마·세척·버 제거하는 장비입니다. 핀이 작업물의 외부 표면뿐 아니라 홈, 틈, 체인 링크와 같은 복잡한 형상에 반복적으로 접촉하여 손으로 접근하기 어려운 부위까지 균일한 마무리 작업을 돕습니다.
¶ 1.2 주요 용도
• 주얼리 표면의 광택 향상 및 최종 마무리
• 주조·가공 후 미세 버 제거 및 표면 정리
• 체인, 반지, 펜던트, 귀걸이, 팔찌, 소형 부품의 복잡한 형상 연마
• 핀의 반복 충격에 의한 표면 정리 및 피닝(peening) 효과
• 금, 은, 백금, 스테인리스, 황동 등 다양한 금속 작업물의 후처리
1.3 주요 특징
| 강력한 자력 구동 | 고강도 자석과 모터가 연마 핀을 빠르게 움직여 복잡한 형상까지 연마합니다. |
| Stop&Go | 작업 중 일시적인 정지·재가동을 통해 핀과 작업물의 뭉침을 완화하고 재분산을 돕습니다. |
| 속도 조절 | 작업물의 크기·형상·재질에 맞춰 핀의 움직임 강도를 조절할 수 있습니다. |
| 타이머 | 연마 시간을 설정하며, 설정 시간이 경과하면 장비가 자동으로 정지합니다. |
| Flow Disruptor 구조 | 용기 바닥의 돌출 구조가 일정한 흐름을 깨뜨려 연마 핀과 작업물의 불규칙한 움직임을 유도하고 연마 효과를 높입니다. |
| 배치 작업 | 여러 개의 소형 작업물을 한 번에 처리하여 생산성을 높일 수 있습니다. |
¶ 1.4 적용 가능한 작업물
대표적인 적용 예는 다음과 같습니다. 실제 작업 전에는 소재, 표면 상태, 도금 여부, 스톤 세팅 상태를 확인하고 소량 테스트를 권장합니다.
• 반지 및 링 부품
• 체인·목걸이·팔찌
• 펜던트·귀걸이
• 주조 부품 및 소형 금속 부품
• 홈·틈·오목부가 많은 복잡 형상 부품
¶ 2. 제품 사양 및 구성품
매직 자석 바렐기는 연마 용기의 크기와 출력에 따라 3가지 모델로 구성되어 있습니다. 모델별로 용기 크기와 한 번에 연마할 수 있는 작업물의 양이 다르므로, 작업량과 사용 환경에 맞는 최적의 제품을 선택할 수 있습니다.
¶ 2.1 제품 사양
| 항목 | MT110 | MT135 | MT180 |
| 제품 사진 |  |
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| 제품명 | 매직 자석 바렐기 | ||
| 타이머 | 0-60분 + 연속 운전 | ||
| 속도 | 조절 지원 | ||
| Stop&Go | 지원 | ||
| 연마 용기 구조 | Flow Disruptor 적용 | ||
| 용기 용량 | 110 mm x 100 mm | 135 mm x 100 mm | 180 mm x 100mm |
| 제품 크기 | 185 mm x 315 mm x 197 mm | 205 mm x 335 mm x 205 mm | 247 mm x 387 mm x 247 mm |
| 제품 중량 | 6Kg | 7Kg | 10Kg |
| 정격 전압/주파수 | 220VAC,50/60Hz | ||
| 소비 전력 | 70W | 110W | 250W |
¶ 2.2 제품 기본 구성품
| 명칭 | 사진 | 수량 | 용도 |
| 연마 용기 |  |
1 EA | 연마 핀, 물, 연마액 및 작업물을 넣어 연마하는 용기 |
| 연마 핀 |  |
1 EA | 회전 자기장에 의해 빠르게 움직이며 작업물의 표면, 홈 및 틈 등에 접촉하여 연마·세척 및 버 제거를 하는 스테인리스 스틸 핀 |
| 전원 코드 |  |
1 EA | 장비를 전원 콘센트에 연결하여 작동에 필요한 전원을 공급하는 코드 |
| 퀵 사용 설명서 |  |
1 EA | 제품 설치, 기본 조작 방법 및 주요 안전 주의사항을 빠르게 확인하기 위한 안내서 |
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용기 직경 | MT110 | MT135 | MT180 |
| 110mm | 135mm | 180mm |
¶ 2.3 소모품 정보
| 명칭 | 규격 | 용도 |
연마 핀 |
Ø0.3 mm x 5 mm | 가는 체인, 미세한 틈과 홈, 섬세한 형상의 주얼리 등 정밀하고 부드러운 연마에 적합 |
| Ø0.5 mm x 5 mm | 반지, 펜던트, 체인 등 일반적인 주얼리의 범용 연마에 적합 | |
| Ø0.8 mm x 5 mm | 비교적 크고 견고한 작업물이나 강한 연마가 필요한 부품의 적극적인 연마에 적합 |
¶ 3. 제품 구성 및 각 부 명칭
¶ 3.1 전면 구성
| 번호 | 명칭 | 설명 |
| 1 | 연마 용기(바렐) | 연마 핀, 물, 연마액 및 작업물을 넣어 연마하는 용기입니다. |
| 2 | 속도 조절 노브 | 모터의 회전 속도를 조절하여 연마 강도를 설정합니다. |
| 3 | 타이머 조절 노브 | 연마 작동 시간을 설정합니다. |
| 4 | Stop&Go 조절 노브 | Stop&Go 작동을 설정합니다. |
| 5 | 전원 스위치 | 기기 전원을 켜거나 끄는 스위치입니다. |
¶ 3.2 후면 구성
| 번호 | 명칭 | 설명 |
| 6 | 방열구 기기 | 내부에서 발생하는 열을 외부로 배출합니다. 사용 중에는 방열구를 막지 마십시오. |
| 7 | 전원 소켓 및 퓨즈 | 전원 케이블을 연결하는 소켓으로, 과전류로부터 기기를 보호하는 퓨즈가 내장되어 있습니다. |
¶ 4. 설치 및 사용 전 준비
¶ 4.1 설치 장소
• 수평이 맞고 충분한 하중을 견딜 수 있는 견고한 작업대에 설치하십시오.
• 장비 주위, 특히 통풍구 주변에는 열이 원활히 배출될 수 있도록 여유 공간을 확보하십시오.
• 직사광선, 고온·고습, 먼지가 많은 장소, 물이 튀는 장소는 피하십시오.
• 인화성 액체·가스, 강한 부식성 물질이 있는 장소에서는 사용하지 마십시오.
• 장비의 진동이 주변 정밀 장비에 영향을 주지 않도록 안정적인 위치를 선택하십시오.
본 장비에는 강한 자석이 내장되어 있습니다. 심박조율기 등 자기장에 민감한 의료기기 및 전자기기, 자기식 카드 등을 장비 가까이에 두지 마십시오.
¶ 4.2 전원 연결
- 장비의 전원 스위치가 OFF인지 확인합니다.
- 제품 라벨의 정격 전압·주파수를 확인하고 설치 장소의 전원과 일치하는지 확인합니다.
- 접지된 콘센트에 전원 케이블을 연결합니다.
- 전원 케이블이 눌리거나 날카로운 모서리에 닿지 않도록 정리합니다.
연장선 사용이 불가피한 경우 장비의 소비전력을 충분히 감당할 수 있는 규격을 사용하십시오. 손상되거나 접촉이 불안정한 플러그·콘센트는 사용하지 마십시오.
¶ 4.3 연마 용기와 소모품 확인
• 연마 용기에 균열, 변형, 누수 또는 심한 스크래치가 없는지 확인하십시오.
• 연마 핀에 녹, 이물질, 금속 분진이 과도하게 묻어 있지 않은지 확인하십시오.
• 연마액은 장비 및 연마 용기 재질과 호환되는 제품을 사용하십시오.
• 강산·강알칼리·용제 등 부식성 액체는 연마 용기의 균열 또는 열화를 유발할 수 있으므로 사용하지 마십시오.
¶ 5. 조작부와 기능
¶ 5.1 전면 제어부
| 조작부 | 기능 |
| 속도 조절 | 핀의 움직임과 연마 강도를 조절합니다. 가벼운 작업물은 낮은 속도에서 시작하여 필요한 만큼 증가시키는 방식이 안전합니다. |
| 타이머 | 0–60분 범위에서 운전 시간을 설정합니다. 노브를 OFF 위치에서 왼쪽으로 돌리면 연속 운전 모드로 작동합니다. 장시간 연속 운전 시 기기와 연마 용기의 온도가 상승할 수 있으므로, 반드시 기기 상태와 온도를 주기적으로 확인하십시오. |
| Stop&Go | 작동 중 일시적으로 정지와 재작동을 반복하여 연마 핀과 작업물을 재분산시킵니다. 복잡한 형상의 부품이나 체인이 한곳에 뭉치는 현상을 줄이는 데 도움이 됩니다. 조절 노브를 사용하여 Stop&Go 작동 간격을 20~50초 범위에서 조절할 수 있습니다. |
| 전원 스위치 | 기기의 주 전원을 켜거나 끕니다. 연마 조건을 설정하기 전에는 OFF 상태를 유지하십시오. |
¶ 5.2 후면 방열 및 전원부
| 조작부 | 이미지 | 기능 |
| 방열구 |  |
장시간 사용 시 내부 열을 배출합니다. 통풍구를 막지 말고 정기적으로 먼지를 제거하십시오. |
| 퓨즈 |  |
전원이 들어오지 않는 경우 전원 공급 상태와 함께 퓨즈 상태를 점검합니다. 반드시 지정 규격의 퓨즈를 사용하십시오. |
| 전원 소켓 |  |
전원 케이블을 연결하는 소켓입니다. 케이블이 완전히 삽입되었는지 확인하십시오. |
¶ 5.3 퓨즈 교체
전원 공급 상태가 정상임에도 전원이 들어오지 않으면 퓨즈 상태를 점검합니다.
 |
MT110 | MT135 | MT180 | |
| 퓨즈 규격 | AC220V / 5A | AC220V / 8A | AC220V / 10A |
퓨즈 상태 확인 및 교체 방법은 다음과 같습니다.
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| 1. 일자 드라이버를 퓨즈 홀더 슬롯에 넣고 눌러 퓨즈 홀더를 분리합니다. | 2. 퓨즈 홀더에서 기존 퓨즈를 꺼내고, 동일 규격의 새 퓨즈를 삽입합니다. | 3. 퓨즈 홀더를 소켓에 끝까지 밀어 넣고 단단히 고정되었는지 확인합니다. |
¶ 6. 자석 바렐기 기본 사용 방법
¶ 6.1 연마 작업에 필요한 요소
자석 바렐 연마는 일반적으로 다음 4가지 요소 (작업물, 연마 핀, 물, 전용 연마액)를 연마 용기에 함께 투입하여 진행합니다.
¶ 6.2 작업물 사전 점검
• 보석이 세팅된 주얼리는 작업 전 프롱이나 스톤이 느슨하지 않은지 확인하십시오.
• 체인이나 매우 얇은 부품은 서로 엉키거나 변형될 수 있으므로 소량으로 먼저 테스트하십시오.
• 도금 제품은 연마 강도와 시간을 낮게 설정하여 도금층 마모 여부를 확인하십시오.
• 오일, 왁스, 연마 찌꺼기 등 심한 오염을 사전에 제거하면 연마액의 오염을 줄일 수 있습니다.
¶ 6.3 사용 순서
- 장비가 평탄하고 안정적으로 설치되어 있는지 확인합니다.
- 연마 용기에 필요한 양의 연마 핀을 넣습니다.
- 작업물을 투입하고 작업물이 서로 과도하게 겹치거나 뭉치지 않도록 정리합니다.
- 물과 전용 연마액을 제품 모델별 권장량에 맞춰 투입합니다.
- 뚜껑을 닫고 연마 용기를 장비에 중심을 맞추어 장착합니다.
- 전원을 켜고 타이머와 속도를 설정합니다. 처음에는 낮은 속도에서 시작하십시오.
- 작동 초기에 핀과 작업물이 원활하게 순환하는지, 비정상 소음·진동·누수가 없는지 확인합니다.
- 작업이 끝나면 장비가 완전히 정지한 후 작업물을 꺼내 세척·건조합니다.
연마 용기 장착 시
연마 핀이 들어 있는 연마 용기는 자석에 의해 기기 쪽으로 갑자기 당겨질 수 있습니다. 이로 인해 용기에 충격이 가해져 손상될 수 있으므로, 용기를 양손으로 안정적으로 잡고, 한쪽 끝에서부터 천천히 내려놓아 충격이 가해지지 않도록 주의하여 장착하십시오.
연마 용기 분리 시
연마 용기를 기기에서 분리할 때에도 자석에 의해 용기가 한쪽으로 쏠리거나 기울어져 내부의 물이 쏟아질 수 있습니다. 용기를 양손으로 안정적으로 잡고, 한쪽 끝을 천천히 들어 올려 자석의 힘에서 벗어난 후 분리하십시오
연마액 또는 물이 넘친 경우
연마 용기에서 넘친 물은 즉시 닦아내십시오. 장비 주변에 물이 고인 상태로 방치하면 내부로 유입되어 누전, 부식 및 감전의 위험이 있습니다.
¶ 6.4 권장 운전 시간
주얼리 연마 작업은 일반적으로 약 30분 내외에서 충분한 결과를 얻을 수 있으나, 필요한 시간은 작업물의 소재, 표면 상태, 핀의 크기·양, 연마액, 속도에 따라 달라집니다. 처음에는 짧은 시간으로 테스트한 후 필요한 만큼 연장하십시오.
• 초기 조건은 항상 보수적으로 설정하고, 작업물의 움직임이 원활한지 확인한 후 핀·물·속도·시간을 조정하십시오. 과도한 투입은 연마 효율 저하, 비정상 진동, 모터 과부하 또는 용기 손상의 원인이 될 수 있습니다
• 동일 제품을 반복 생산하는 경우 작업물 수량, 핀 중량, 물/연마액 양, 속도, 시간과 결과를 기록해 표준 조건으로 관리하면 작업 편차를 줄일 수 있습니다.
¶ 6.5 작업 종료
• 타이머 종료 또는 전원 OFF 후 장비가 완전히 멈출 때까지 기다립니다.
• 작업물을 용기에서 꺼냅니다.
• 작업물은 깨끗한 물로 충분히 헹군 후 건조합니다.
¶ 7. 효율적인 연마를 위한 운용 가이드
• 연마가 불균일하면 속도만 높이기보다 먼저 투입량과 핀의 흐름을 확인하십시오.
• 체인이 서로 엉키는 경우 한 번에 투입하는 수량을 줄이거나 낮은 속도에서 테스트하십시오.
• 핀 움직임이 둔하면 과적재, 물의 양, 핀 오염 상태를 점검하십시오.
¶ 7.1 속도 조절
| 조건 | 권장 시작점 | 확인 사항 |
| 얇고 가벼운 부품 | 낮은 속도 | 변형, 엉킴, 과도한 충격 여부 확인 |
| 일반 주얼리 | 중간 속도부터 테스트 | 핀 흐름과 표면 마무리 상태 확인 |
| 복잡한 홈·틈 | 중간 속도 + 충분한 순환 | 핀 접근성 및 뭉침 여부 확인 |
| 강한 버 제거가 필요한 부품 | 단계적으로 속도 증가 | 표면 과연마 및 모서리 손상 여부 확인 |
¶ 7.2 Stop&Go 작동
연마 중 핀과 작업물은 용기 내부에서 일정한 흐름을 형성합니다. 체인이나 복잡 형상 부품이 많을 경우 한 지점에 뭉치거나 흐름이 고정될 수 있습니다. Stop&Go 기능은 이 흐름을 주기적으로 바꾸어 핀과 작업물을 재분산하는 데 도움을 줍니다.
¶ 7.3 연마 결과가 기대와 다를 때 조정 순서
- 작업물과 핀의 총 투입량 확인
- 물과 연마액의 양 확인
- 핀의 청결 및 마모 상태 확인
- 속도 조정
- 운전 시간 조정
¶ 8. 안전한 사용을 위한 주의사항
¶ 8.1 전기 안전
• 연마 용기에서 넘친 물은 즉시 닦아내십시오. 장비 주변에 물이 고인 상태로 방치하면 내부로 유입되어 누전, 부식 및 감전의 위험이 있습니다.
• 젖은 손으로 전원 플러그나 스위치를 만지지 마십시오.
• 접지가 정상적으로 이루어진 전원을 사용하십시오.
• 전원 케이블이 손상되었거나 플러그가 느슨한 경우 사용을 중지하고 교체하십시오.
• 퓨즈를 임의로 우회하거나 규격이 다른 퓨즈로 대체하지 마십시오.
¶ 8.2 운전 중 안전
• 장비 운전 중 연마 용기, 뚜껑 또는 장비 본체를 분해하거나 이동하지 마십시오.
• 장비가 정지했더라도 내부 회전부가 완전히 멈춘 것을 확인한 뒤 용기 분리, 청소 또는 점검을 시작하십시오.
• 비정상적인 충격음, 심한 진동, 타는 냄새, 연기 또는 누수가 발생하면 즉시 전원을 끄십시오.
• 어린이 또는 장비 사용 교육을 받지 않은 사람이 임의로 작동하지 않도록 하십시오.
• 장비 위에 공구, 금속 물체 또는 액체 용기를 올려두지 마십시오.
¶ 8.3 연마액 및 용기
• 부식성 액체, 인화성 용제 등 장비 또는 연마 용기를 손상시킬 수 있는 화학약품을 사용하지 마십시오.
• 용기에 허용량을 초과하여 물를 채우지 마십시오.
• 뚜껑이 제대로 닫히지 않거나 용기에 균열이 있으면 사용하지 마십시오.
• 사용 후 연마액이 장시간 용기에 남아 있지 않도록 세척하십시오.
¶ 8.4 강한 자석 관련 주의
• 본 기기는 강한 자석을 사용합니다.
• 심박조율기 등 자기장의 영향을 받을 수 있는 의료기기를 사용하는 사람은 장비에 가까이 접근하지 마십시오.
• 기계식/자기식 시계, 자기식 카드, 자성 저장매체, 정밀 전자기기 및 기타 자기장에 민감한 물품은 장비로부터 충분한 거리를 두십시오. 강한 자기장은 이러한 기기나 물품의 오작동, 손상 또는 데이터 손실을 유발할 수 있습니다.
¶ 9. 유지보수
사용한 연마액이 오염되었거나 재사용하지 않는 경우에는 배출하고, 필요에 따라 연마 용기와 핀을 깨끗한 물로 세척합니다
¶ 9.1 정기 점검
| 점검 항목 | 주기 예시 | 점검 내용 |
| 연마 용기 | 매 작업 전 | 균열, 누수, 변형, 뚜껑 상태 |
| 연마 핀 | 매 작업 전 | 오염, 녹, 뭉침, 이물질 |
| 퓨즈 | 이상 발생 시 | 단선 여부 및 지정 규격 확인 |
¶ 9.2 연마 핀 관리
• 오염된 핀은 연마 성능을 떨어뜨리고 작업물에 얼룩을 남길 수 있으므로 청결하게 관리하십시오.
• 세척 후 장시간 보관할 때는 충분히 건조하고, 이물질이 유입되지 않도록 보관하십시오.
• 핀의 크기나 형상이 지나치게 변형되거나 오염이 제거되지 않으면 교체를 검토하십시오.
¶ 10. 문제 해결
| 증상 | 가능한 원인 | 확인 및 조치 |
| 전원이 켜지지 않음 | 플러그 미연결, 콘센트 이상, 퓨즈 단선 | 전원 연결 상태와 콘센트를 확인하고, 필요 시 지정 규격 퓨즈를 점검합니다. |
| 작동 중 심한 진동 | 용기 장착 불량, 과적재, 작업물 편중 | 즉시 정지 후 용기 장착 상태와 투입량을 확인하고 작업물을 고르게 분산합니다. |
| 연마가 약함 | 속도 낮음, 핀 부족/오염, 과적재, 시간 부족 | 투입량과 핀 상태를 먼저 확인한 뒤 속도와 시간을 단계적으로 조정합니다. |
| 핀/작업물이 뭉침 | 체인류 과다 투입, 흐름 고정, 속도 부적절 | 한 번에 투입하는 수량을 줄이고 Stop&Go를 활용합니다. |
| 장비가 뜨거움 | 통풍구 막힘, 장시간 연속 운전, 과부하 | 통풍구를 청소하고 장비를 정지하여 냉각한 후 투입량을 줄여 재시도합니다. |
| 용기에서 액체 누수 | 물 또는 연마액 과다 투입, 뚜껑 불완전 체결, 용기 균열/변형 | 즉시 사용을 중지하고 액체의 양과 뚜껑 체결 상태를 확인하십시오. 액체가 너무 많은 경우 적정량으로 줄이고, 용기에 균열이나 변형이 있는 경우 새 용기로 교체하십시오. |
| 퓨즈가 반복적으로 단선됨 | 전기적 이상, 과부하 가능성 | 동일 규격 퓨즈로 재교체하기 전에 원인을 점검하고 서비스 담당자에게 문의합니다. |
전원부의 반복 이상, 타는 냄새, 내부 스파크, 모터 정지, 심한 소음 또는 본체 내부 수분 유입이 의심되는 경우에는 임의로 분해하지 말고, 본사 서비스 센터(1599-5042)에 문의하여 주십시오.
¶ 11. 보관·이동·폐기
¶ 11.1 보관
• 장기간 사용하지 않을 경우 연마 용기와 핀을 세척·건조한 후 보관하십시오.
• 습기, 직사광선, 부식성 가스가 없는 실내에 보관하십시오.
• 전원 케이블을 심하게 꺾거나 장비 아래에 눌리지 않도록 보관하십시오.
• 통풍구에 먼지가 들어가지 않도록 장비를 청결하게 유지하십시오.
¶ 11.2 이동
• 전원을 끄고 플러그를 분리하십시오.
• 연마 용기 안의 작업물, 핀, 물과 연마액을 모두 비우십시오.
• 장비가 충분히 식은 뒤 본체의 안정적인 부분을 잡고 이동하십시오.
• 운송 시 연마 용기와 본체가 충격을 받지 않도록 별도로 고정·포장하십시오.
¶ 11.3 폐기
제품에는 전기·전자 부품, 자석, 금속 및 플라스틱 부품이 포함되어 있습니다. 지역의 전기·전자제품 폐기 규정에 따라 분리 배출하거나 지정된 수거·재활용 시설을 이용하십시오.
¶ 제품 품질 보증서
제품명: 자석 바렐기
모델명: 매직-MT110, 매직-MT135, 매직-MT180
본 제품은 구입일로부터 12개월간 품질을 보증하며, 보증 내용은 아래와 같습니다.
¶ 보증 내용
-
품질 보증 대상 기기: 매직-MT110, 매직-MT135, 매직-MT180
-
품질 보증 기간: 구입일로부터 12개월. 단, 구입일 확인이 불가능한 경우, 제조일로부터 13개월로 함.
- 품질 보증 기간내의 유상(有償) 서비스
o 천재지변(화재, 염해, 가스, 지진, 풍수해 등)에 의해 고장이 발생하였을 경우
o 사용상 정상 마모되는 소모성 부품을 교환하는 경우
o 사용전원의 이상 및 접속기기의 불량으로 인하여 고장이 발생하였을 경우
o 제품 자체의 하자가 아닌 외부 원인으로 인한 경우
o 당사 엔지니어가 아닌 사람이 수리 또는 개조한 경우
o 소비자의 고의, 과실에 의해 고장이 발생한 경우
- 무상(無償) 서비스
o 상기 품질 보증 기간 내에 유상 서비스 사유에 해당되지 않는 사유로 고장이 발생한 경우
- 고장 발생시 운송처리
o 당사에 입고하여 처리하는 것을 원칙으로 함
o 무상 A/S 기간 내 제품 입출고 비용은 당사 부담으로 함
o 무상 A/S 기간 이후의 제품 입출고 비용은 사용자 부담으로 함
o 하자가 없는 제품의 입출고 비용은 사용자 부담으로 함.
- 제품 사용 중 발생한 영업적 손실은 당사 책임 범위에 포함되지 않으며, 보증기간 외 제품 입고 및 수리는 고객 책임으로 진행함. 출장 A/S는 유상 처리 대상이며, 세부 사항은 고객상담센터 통해 확인 가능
- 당사와의 명확한 수출계약 체결 없이 타국(他國)에 판매된 제품에 대한 당사의 모든 책임을 면함
- 본 보증서에 명시되지 않은 사항은 『소비자 피해 보상 규정』을 따름
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